Dom > Blog > Sadržaj

Kakav je tok procesa prelivne mašine za bojenje?

Dec 12, 2025

I. Predtretman

1. Blanširanje/bijeljenje:

Dodajte lubrikant (kao što je sredstvo za izbjeljivanje) da smanjite trenje tkanine i spriječite nabore, posebno važno za tanke pamučne tkanine ispod 150 grama.

Stavite ušivenu rolu tkanine u posudu za bojenje, dodajući pomoćne sastojke prema težini, osiguravajući ravnomjerno prodiranje.

2. Pranje i neutralizacija:

Preostale pomoćne tvari uklanjaju se pranjem rashladnom vodom pomoću CCR-a.

Preostala lužina neutralizira se sirćetnom kiselinom kako bi se podesila pH vrijednost.

II. Dyeing Stage

1. Hranjenje i grijanje:

Boja mora biti dobro promešana u pomoćnoj posudi i potpuno rastvorena pre nego što se doda u glavnu posudu.

Zagrijavanje mora biti strogo kontrolisano: reaktivne boje treba održavati na 60 stepeni, a poliester na 125 stepeni ili više, uz povećanje temperature ne više od 0,5 stepeni u minuti.

Preporučljivo je instalirati kameru na cijev transportera tkanine kako bi se pratila uniformnost tkanine u realnom vremenu.

2. Cirkulacija i penetracija:

Tkanina ulazi u kupku za bojenje u obliku užeta-preko vodeće cijevi, sa približno 2/3 potopljenim u tekućinu za boju. Preostala tkanina pluta na površini i cirkuliše, a svaki period taloženja traje 3-4 minuta.

Koristi se segmentirana kontrola temperature. Reaktivne boje zahtijevaju nisko-bojenje na niskim temperaturama na 60 stepeni, dok poliester zahtijeva visoko-tretman visokim{4}}pritiskom na 125-130 stepeni.

III. Post{1}}tretman

1. Učvršćivanje boje:

Fiksiranje boje na 80 stepeni u trajanju od 20 minuta poboljšava postojanost boje.

Za pamučnu tkaninu potrebna su dva uzastopna kupanja u toploj vodi: prvo neutralizacija sirćetnom kiselinom, a zatim dva puta ključanje u alkalnoj vodi od 95 stepeni.

2. Pranje i sapuna:

Ostaci tekućine se brzo uklanjaju pomoću funkcije pranja prelivom.

Izvode se kiselo pranje i dva pranja sapunom (zagrijana voda iz pomoćnog rezervoara), nakon čega slijedi završno pranje toplom vodom.

IV. Ključne kontrolne tačke

Gradijent temperature: Potrebna je precizna kontrola kako bi se izbjegli problemi kao što su neravnomjerna raspodjela boje i tragovi "pileće kandži".

Odnos tečnosti: Visok-temperatura, visoki-odnos tipa tečnosti 1:5-1:10; omjer tekućine na sobnoj temperaturi još niži.

Odabir opreme: Cjevovodne-tipe visoko-temperaturne,-prese visokog pritiska imaju 20% veći kapacitet opterećenja i pogodne su za tkanine od sintetičkih vlakana; Tipovi sobne{4}}temperature su pogodni za prirodna vlakna kao što su pamuk i lan.

V. Uobičajeni problemi i rješenja

Varijacije boje: Provjerite da li se boja potpuno otopila i da li je porast temperature prebrz.

Oznake od pileće kandže: Osigurajte da je dodato dovoljno maziva kako bi se smanjilo trenje tkanine.

Bojenje ravnom prugom: Provjerite je li razmak mlaznica ujednačen i da li je brzina tkanine stabilna.

High Temperature High Pressure Fabric Dyeing Machine

Pošaljite upit