Dom > Blog > Sadržaj

Sprečavanje uobičajenih kvarova u mašinama za mlazno bojenje

Aug 28, 2026

I. Pre-preventivne mjere
1. Verifikacija mašine i materijala: Pre pokretanja, proverite čistoću mašine i integritet instrumenata, električnih sistema i mehaničkih komponenti; osigurati da gumene brtve nisu oštećene; i provjerite da li siva tkanina odgovara proizvodnom planu, procesnoj kartici i informacijama o seriji boja.
2. Pred-tretman kritičnih područja: Osigurajte da su ulaz u mašinu, stalak za uvlačenje tkanine i rubovi kolica za tkaninu glatki; prethodno napunite mašinu do predviđenog nivoa vode kako biste spriječili da oštri dijelovi zahvate tkaninu, što bi moglo uzrokovati lomljenje ili zapetljavanje.
3. Standardizovana hemijska priprema: Pripremite suspenziju boje i rastvorite boje u toploj vodi prema standardnim procedurama; koristite alkohol ili disperzione agense za prethodno-miješanje teško--otapajućih boja; i filtrirajte sve boje i hemikalije prije nego što ih dodate u mašinu kako biste spriječili zaostale čestice boje da izazovu mrlje u boji.
II. Preventivne mjere tokom farbanja
1. Kontrola temperaturne rampe: Strogo kontrolirajte brzinu grijanja iznad 80 stupnjeva; osigurajte da promjena temperature ne prelazi 1-1,5 stepeni po obrtaju tkanine tokom faza grijanja i hlađenja; i strogo zabraniti direktno ubrizgavanje hladne vode za brzo hlađenje na visokim temperaturama kako bi se izbjegli tragovi nabora.
2. Usklađivanje parametara mlaznice: Povećajte pritisak mlaznice na odgovarajući način kada punite tkaninu, a zatim prilagodite optimalnom pritisku kada radi glatko; uskladite prečnik mlaznice sa debljinom i težinom tkanine (održavajući omjer 9:10 između prečnika tkanine-forme užeta i prečnika mlaznice) kako biste spriječili neravnomjeran pritisak da izazove površinske defekte.
3. Operativni nadzor: Kontinuirano posmatrajte kretanje tkanine kroz otvor za gledanje i osluškujte nenormalne zvukove iz bilo kojeg dijela opreme; odmah dodajte kompatibilne sredstva protiv pjene ako se razvije prekomjerna pjena kako biste spriječili da plutajuća tkanina ošteti cirkulacijsku pumpu.
4. Stabilnost parametara procesa: Održavajte omjer tekućine za bojenje između 1:8 i 1:20; prilagodite raspored doziranja na osnovu alkalne osjetljivosti reaktivnih boja kako biste spriječili neravnomjernu apsorpciju alkalija, što bi moglo uzrokovati neravnomjerno bojenje (zaprljanost).

III. Mjere redovnog održavanja i periodičnog servisiranja
1. Periodično čišćenje komponenti: Očistite sito filtera jednom u smjeni kada proizvodite tkanine od dugih{1}}vlakana i jednom dnevno kada proizvodite tkanine od poliesterskih vlakana. Prilikom proizvodnje posvijetljenih/bijelih sorti, posebne posude za svijetle nijanse moraju se koristiti kako bi se spriječila kontaminacija boje i rezultirajući nedostaci.
2. Strogi protokoli čišćenja kade: Temeljno ribanje je obavezno kada prelazite s tamnih na svijetle nijanse. Pripremite rastvor za čišćenje koristeći 4-6 kg 98% kaustične sode i 1-2 kg deterdženta u 2.000 L vode; održavajte temperaturu na 130 stepeni 60-90 minuta. Otvorite sve ventile da rastvor za čišćenje cirkuliše kroz ceo sistem cevi pre ispuštanja otpada na visokoj temperaturi.
3. Inspekcije osnovnih komponenti: Redovno provjeravajte istrošenost rotora cirkulacijske pumpe i osigurajte da cijev izmjenjivača topline ostane neometana. Odmah zategnite labave vijke prirubnice kako biste spriječili mehaničke kvarove kao što su nedovoljna glava pumpe ili curenje prirubnice.
4. Periodično uklanjanje oligomera: Povremeno rastavljajte i čistite izmjenjivač topline i unutrašnje zidove cijevi za vođenje tkanine kako biste uklonili naslage oligomera. Ovo sprječava taloženje oligomera i prianjanje na površinu tkanine, što uzrokuje defekte kao što su bijele mrlje ili "glazura".
IV. Mjere optimizacije strukture opreme i procesa
1. Strukturalne nadogradnje: Instalirajte -ploče za regulaciju protoka unutar opreme kako biste spriječili "zračne džepove" i zaplitanje tkanine, čime se smanjuju kvarovi u radu uzrokovani prekomjernim slaganjem tkanine ili kompresijom.
2. Optimizacija odabira pomoćnih sredstava: Dajte prednost upotrebi niskopjenušavih boja i pomoćnih sredstava kako biste spriječili prekomjerno stvaranje pjene, čime se minimiziraju problemi vezani za pjenu-na izvoru.
3. Racionalna kontrola punjenja u kadi: Strogo se pridržavajte nominalnog kapaciteta tkanine opreme. Izbjegavajte preopterećenje, koje uzrokuje čvrsto slaganje tkanine i produžene periode mirovanja; ovo u osnovi smanjuje vjerovatnoću defekata kao što su neravnomjerno bojenje (mrlja u boji) i nabori.

High Temperature High Pressure Jet Flow Dyeing Machine

Pošaljite upit