I. Greške u vezi s kvalitetom bojenja{1}}
1. Prekomjerno pjenjenje: uzrokovano velikom-brzinom kretanja tkanine i velikom turbulencijom u tekućini boje; često povezan sa karakteristikama pjene kod boja ili pomoćnih sredstava. To dovodi do neravnomjernog sakupljanja tekućine na površini tkanine. Ublažavanje uključuje davanje prioriteta niskim-pomoćnim sredstvima za pjenjenje umjesto direktnog korištenja sredstava protiv pjene, koji mogu zaprljati tkaninu.
2. Gubljenje/Guranje: Pojavljuje se kada tkanina ostane predugo naslagana u komori za skladištenje i postane trajna nabora "pileća-noga" nakon hlađenja ispod temperature staklastog prijelaza. Prevencija zahtijeva održavanje opterećenja tkanine unutar nazivnog kapaciteta, lagano hlađenje nakon bojenja i korištenje sredstava za glačanje.
3. Neravnomjerno bojenje: uzrokovano pretjerano brzim zagrijavanjem, nedovoljnim vremenom zadržavanja ili značajnim razlikama u stopama upijanja boje. Rješenja uključuju optimizaciju krivulje grijanja, odabir boja s kompatibilnim svojstvima disperzije i odgovarajuće povećanje brzine tkanine.
4. Taloženje oligomera: Oligomeri koji se oslobađaju tokom bojenja poliestera prijanjaju na izmenjivače toplote i površine vlakana, smanjujući toplotnu efikasnost i uzrokujući pojavu "belog mraza" na tkanini. Ovo se može ublažiti čišćenjem rastvaračem prije bojenja i dodatkom oligomernih kontrolnih agenasa.
5. Agregacija boje: Pokreće se prekomjernim elektrolitom u kupki za bojenje ili nepravilnim odabirom pomoćnih sredstava; dovodi do mrlja u boji i smanjenog upijanja boje. Rješenja uključuju smanjenje sadržaja elektrolita, povećanje doze disperzanta i osiguravanje temeljnog čišćenja opreme.
6. Zaplitanje tkanine: Lagane tkanine se mogu nasumično naslagati i zaplesti unutar komore, uzrokujući zastoje mašine. Prevencija se oslanja na to da operateri pravilno rasporede tkaninu i održavaju odgovarajuću brzinu trčanja.
7. Fuziranje/abrazija: Uzrokovano suviše malim prečnicima mlaznica, prevelikim pritiskom mlaza ili nepravilnim postupcima rukovanja/odvijanja. Rješenja uključuju usklađivanje mlaznice s težinom tkanine, smanjenje pritiska mlaza i nježno rukovanje tkaninom.
8. Prekomjerno izduženje tkanine: uzrokovano malim opterećenjem tkanine ili pretjerano visokim nivoom tekućine, što povećava otpornost na trčanje. Rešenja uključuju podešavanje opterećenja na standardne nivoe i održavanje minimalnog razumnog nivoa alkohola.
II. Mehaničke greške
1. Nenormalan šum cirkulacijske pumpe/nedovoljan protok: habanje radnog kola ili krhotine koje začepljuju komoru pumpe rezultiraju neadekvatnom snagom cirkulacije tečnosti za bojenje; komora pumpe zahtijeva redovno rastavljanje i čišćenje, a radno kolo treba pregledati da li je istrošeno i odmah zamijeniti.
2. Začepljenje mlaznice: Nakupljanje vlakana ili nakupina boje u otvoru za prskanje uzrokuje da se kretanje tkanine zaglavi ili zaglavi; mlaznice se moraju rastaviti i očistiti nakon svake proizvodne serije.
3. Curenje iz posude/cevovoda: uzrokovano starenjem zaptivki ili labavim vijcima; Zaptivke zahtevaju redovnu proveru, a zastarele komponente moraju se odmah zameniti.
4. Zaglavljivanje kotača za vođenje tkanine: Nedostatak podmazivanja ili prekomjerno trošenje ležaja povećava napetost tkanine; Mast se mora redovno dopunjavati, a ležajevi odmah zameniti ako istrošenost prelazi 0,5 mm.
III. Električni kvarovi
1. Netačna kontrola temperature: Pomjeranje senzora ili starenje grijaćih elemenata uzrokuju neslaganje od više od 1 stepena između stvarne temperature posude i prikazane vrijednosti; senzori zahtijevaju redovnu kalibraciju, a stanje grijaćih elemenata mora se provjeriti.
2. Preopterećenje motora: uzrokovano zaglavljenim pogonskim komponentama ili kratkim spojem; identifikujte i uklonite prepreke koje uzrokuju zaglavljivanje i zategnite labave terminale ožičenja.
3. Kvar sigurnosne blokade: Greška visokog{1}}visokog rizika gdje posuda još uvijek može pod pritiskom čak i ako vrata nisu sigurno zaključana; funkcija blokade se mora testirati jednom mjesečno, a sve greške odmah otklanjaju.
